高聚物在拉伸应力作用下，由于 应力集中 而产生的空化条纹状 形变区 ，这些条纹平面区强烈地反射可见光，使材料表面形成一片银白色光泽，俗称白线。

　　max)，如图(二)为型腔压力-时间曲线(F 内 - t)，图中oa段F 锁 >F 内 , ,此阶段模具处于锁紧状态,进进ab段, F 锁 内 , ，则模具被熔体胀开，产品分型面周边天生披峰，进进bc段，因F 锁 >F 内 , ，模具有锁紧趋势，此时后模腔表面受到三个力作用，即F 内 、F 锁 、F 支 ，(F 支 为熔体因渐渐冷却而产生对后模腔表面的一个支持力，此力随时间的变化关系，如下图三)。

　　所以当F 锁 > F 内 +F 支 时,模具要合紧,胶件受压缩,由于周边有一定的脱模斜度,所以整个周边此时受到一个沿锁模方向的拉应力,而分型面处胶件最薄弱(因有披峰而存在尖角),故白线往往出现在图示尖角四周,如下图(五)。

　　锁模力足够情况分析：正常啤货情况下，F 锁 >F 内 max,在整个充填过程中,模具处于锁紧状态,产品周边没有受到一个沿锁模方向的拉应力,且无披峰产生。故不会因锁模力原因而产生白线，如上图四。

　　????? 模具大镶件长期受压，甚至有时实际锁模力超过其所能随的最大压力，则导致大镶件的永久性变形，根据模具结构，往往凹模易变形，如图六。

　　脱模过程中,胶件外层从残余应力下忽然进进大气压力,塑件内层挤压外层(因残余应力作用),在脱模的一瞬间,暴露在大气压中的胶件部位迅速膨胀。如右图(八)胶件e处受到极大的拉应力，所以此处易出现白线。白线之处往往是受力较大或比较薄弱的地方。

　　应力集中处是产品最薄弱的环节(如尖角,熔接不好,高度取向等),其受化学物质、光照、浸湿、溶剂等作用，高分子链轻易被破坏(收缩或断裂)，因而易产生白线或裂纹。 2.2.1 进步材料冲击强度，使胶件能承受较大的形变。生产中HIPS 470胶件产生白线较多，ABS T700极少。