塑胶件注塑加工时为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。

　　1、应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机;

　　2、注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射温度;

　　3、注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造 成脱模因难和变形;

　　4、注射速度：在满足充模的情况下， 一般宜低，最好能采用慢—快—慢多级注射;

　　5、保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间;

　　6、螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能;

　　7、模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。